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甲类库/甲类化工仓库防爆空调配型完整方案

更新时间:2026-07-01 点击量:17

甲类库/甲类化工仓库防爆空调配型完整方案

甲类库/甲类化工仓库防爆空调配型完整方案

一、方案适用强制国标(消防、安监验收依据)

1. 防爆电气核心标准

  1. GB 3836.1~.9-2021《爆炸性环境》系列(隔爆 d、本安 ib、浇封 m)

  2. GB 3836.15-2017《爆炸危险环境电气装置设计、选型、安装规范》

  3. JB/T 10538-2005《防爆除湿机及空调机》(制冷设备专用行业标准)

2. 甲类仓库防火、防爆专项规范

  1. GB 50016-2014(2018 版)《建筑设计防火规范》:甲类仓库火灾危险性、电气防爆强制条款

  2. GB 50058-2014《爆炸危险环境电力装置设计规范》:危险区域划分、设备防爆等级匹配准则

  3. GB 50019-2015《工业建筑供暖通风与空气调节设计规范》:甲类库房空调严禁循环回风

  4. GB 50160-2008(2018 版)《石油化工企业设计防火标准》:化工甲类液体仓库配套电气要求

  5. AQ 3009-2022《危险场所电气防爆安全规范》:防爆设备安装、年检、运维要求

二、甲类仓库爆炸危险区域判定(配型基础)

甲类仓库定义:储存闪点<28℃易燃液体、爆炸下限<10% 可燃气体、自反应爆炸品(硝化棉、环氧乙烷、甲醇、乙醇、丙酮、汽油、yi醚、锂电电解液等)

  1. 1 区(甲类库房主体,全域标配)库房内部、堆垛区、装卸作业面、敞开式暂存间,正常存储 / 作业持续挥发可燃蒸气,全部区域按 1 区选型

  2. 2 区库房门外 15m 范围、通风外墙外侧、独立防爆外机放置区(通风良好),可兼容 1 区防爆机型。

  3. 0 区地下废液池、密闭储罐内部,禁止安装分体防爆空调,仅允许本安型便携式冷却设备。


甲类库/甲类化工仓库防爆空调配型完整方案


三、防爆等级分级配型标准(强制分级,不可降级)

整机温度组别统一T4(外壳最高表面温度≤135℃,低于绝大多数甲类介质自燃点),严禁 T1/T2/T3 机型。

方案 1:常规甲类液体仓库(汽油、乙醇、丙酮、稀释剂、废甲类溶剂,无氢气 / 乙炔)

防爆标志:Ex db ib mb IIB T4 Gb适配:1 区、2 区通用,普通甲类化工库zui低配置;整机隔爆 + 本安电控 + 压缩机浇封复合防爆。

方案 2:高危甲类混合仓库(含氢气、乙炔、二硫化碳、锂电电解液、环氧乙烷)

防爆标志:Ex db ib mb IIC T4 Gb适配:高活性、极易燃介质甲类库,可向下兼容 IIB 工况,安监高风险项目强制升级。

防护等级硬性要求

普通干燥甲类库:整机 IP54;酸碱、高湿、沿海化工甲类库:升级 IP65,304 不锈钢防腐壳体。

四、整机资质与结构配型硬性要求(安监一票否决项)

  1. 资质缺一不可

  • 整机 CNEX 防爆合格证,铭牌型号、防爆标识、证书编号一一对应,可核验;

  • 整机 3C 强制认证、出厂防爆型式试验报告;

  • 严禁普通空调后期改装防爆(无正规防爆证,判定重大失爆隐患)。

  1. 核心部件全防爆结构配型

  • 风机电机:隔爆型 Ex d 防爆电机,无外露电火花;

  • 压缩机:环氧树脂整体浇封 m 型,隔绝内部启停电弧;

  • 电控、接触器、传感器:ib 本安回路,接线腔密封;

  • 操作面板:密封防爆按键,无金属裸露放电点;

  • 壳体:内外机钢板≥1.5mm,迷宫式隔爆接合面,间隙≤0.15mm,氟橡胶耐油密封垫。

  1. 甲类库专属功能配置(必选)

  • 恒温锁定:控温区间 18~25℃,温度波动≤±2℃;超 28℃声光报警,超 30℃整机断电停机;

  • 24h 连续满负荷运行,适配甲类仓库全年不间断控温;

  • 三重联锁保护:过载、漏电、机身高温自动断电;

  • 可选配套:可燃气体报警联动(气体超标自动停机 + 联动防爆事故排风)、防爆远程监控;

  • 高湿甲类库选配:防爆恒温除湿一体机,库内湿度控制 40%~60%,防止危险品受潮分解。


甲类库/甲类化工仓库防爆空调配型完整方案


五、按仓库面积机型配型选型表

甲类库房面积

推荐机型

制冷配置

适用场景

≤20㎡小型甲类暂存间

BFKT 防爆壁挂分体(1.5P/2P)

3.5kW/5kW

试剂小库房、甲类中间周转库

20~150㎡标准独立甲类仓库

BFKG 防爆立柜(3P/5P/10P)

7.2kW~25kW

桶装甲类溶剂、油品、化工原料库

150~400㎡大型仓储甲类库

防爆风管恒温恒湿机组

30kW~80kW,多台联动

规模化化工仓储、硝化棉、锂电原料库

400㎡以上甲类库区

风冷防爆中央空调机组

多模块并联,分区独立控温

大型化工物流甲类仓储园区

制冷负荷计算标准

密闭甲类库房基础负荷:280~320W/㎡;夏季高温化工园区、堆垛密集库区,制冷量上浮 25% 余量,避免高温过载升温失爆。

六、配套防爆电气系统配型方案(整机防爆不可割裂)

  1. 内外机一体化防爆库房 1 区内机 + 外机必须同为防爆机型;外机放置库房外部安全区,外机可普通,但连接管路、控制线全程防爆密封。

  2. 管线配套选型

  • 电缆:阻燃铠装铜芯电缆;1 区铜芯≥2.5mm²,2 区≥1.5mm²;

  • 敷设:热镀锌防爆穿线钢管、防爆金属软管、防爆格兰头、防爆密封泥封堵,禁止 PVC 线管;

  • 接线:配套防爆接线箱、防爆分线盒,一机一防爆配电箱。

  1. 静电接地配型强制要求空调整机、金属管路、危化货架、储桶统一等电位静电接地,总接地电阻≤10Ω;金属软管两端配铜编织跨接线,消除静电放电引燃风险。

  2. 配电保护独立回路,一机一闸,漏电保护器动作电流≤30mA,过载、短路双重保护。

七、安装位置配型规范(甲类库专属)

  1. 室内机安装离地≥1.8m,远离地面油气沉积层(甲类蒸气密度大于空气易下沉);

  2. 与堆垛、装卸口、废液沟、阀门泄漏点最小安全距离≥3m;

  3. 室内气流避免直吹桶装危化品,防止加速介质挥发;

  4. 外机避开库房通风口、泄压窗,放置库区上风向,减少油气吸附;

  5. 甲类仓库空调禁止循环回风,需配套独立防爆全新风 / 事故排风系统(GB50019 强制要求)。


甲类库/甲类化工仓库防爆空调配型完整方案


八、分介质甲类仓库差异化配型要点

  1. 汽油、乙醇、丙酮普通甲类液体库标配 Ex db ib mb IIB T4 Gb IP54,基础恒温防爆空调,配套可燃气体探测器联动。

  2. 硝化棉、自反应易爆品甲类库升级恒温恒湿防爆机组,温度上限锁定 28℃,具备超温紧急停机,优先 IP65 防腐壳体。

  3. 锂电电解液、含氢气 / 乙炔高危甲类库强制 Ex db ib mb IIC T4 Gb,整机全浇封电控,加厚隔爆壳体,配套双重气体报警联锁。

  4. 酸碱腐蚀型甲类化工库整机 304 不锈钢外壳,氟橡胶防腐密封件,IP65 防护,避免酸碱蒸气腐蚀隔爆面失爆。

九、采购 & 验收红线(严禁违规配型)

  1. 普通家用 / 工业空调替代防爆空调;仅内机防爆、外机普通,整机失爆;

  2. 1 区甲类库房选用仅适配 2 区的简易防爆机型,防爆等级降级;

  3. 无 CNEX 防爆合格证、铭牌 Ex 防爆标识缺失、套证;

  4. 选用 T3 及以下温度组别设备,外壳表面温度超 135℃;

  5. 主机防爆,管线、接线箱使用普通非防爆配件;

  6. 未做等电位接地、管线密封缺失,存在静电引燃隐患;

  7. 甲类库房采用循环回风式空调系统,违反 GB50019 强制条款。

十、运维配套配型建议

  1. 年度检测:优先选用隔爆面可拆卸、接地端子外露机型,满足危化库安全评价年度检测;

  2. 备件配置:采购同步配套防爆密封垫、隔爆接线端子、防爆电机备用件;

  3. 检修要求:设备断电后方可开启防爆壳体,选型杜绝不可拆解非标改装设备;

  4. 多机组库区:采用分区独立控制,单台故障不影响整体库房控温安全。

——信息来源:杭州特奥环保科技有限公司