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金属粉末生产、喷涂车间粉尘防爆空调 IIIC T135℃

更新时间:2026-07-02 点击量:10

百科特奥Ex tb IIIC T135℃ Db粉尘防爆空调,金属粉末生产、金属粉末喷涂车间防爆空调

一、产品防爆标识释义(GB3836.31-2021、GB12476 标准)

粉尘防爆空调完整防爆标志:Ex ib mb tb IIIC T135℃ Db;完整复合型防爆标志:Ex db ib mb IIC T4 Gb:Ex ib mb tb IIIC T135°C Db

  1. Ex:国家防爆认证标识,整机通过 CNEX 防爆检测,具备防爆合格证

  2. ib/mb/tb:本安 + 浇封 + 防粉尘点燃复合防爆结构

    1. tb:粉尘专用防护外壳,尘密结构,阻止粉尘渗入、堆积

    2. ib:控制回路本质安全,短路 / 故障无高能火花

    3. mb:电气元件浇封隔离,杜绝内部点火源外泄

  3. IIIC:适配导电金属可燃粉尘(铝粉、镁粉、钛粉、锌粉、锂粉、金属合金粉末),向下兼容 IIIB 非金属粉尘、IIIA 纤维粉尘

  4. T135℃:设备外壳最高表面温度≤135℃,杜绝金属粉尘层高温自燃、粉尘云引燃,匹配金属粉末低引燃温度工况

  5. Db:粉尘环境高设备保护级别,合规用于21 区、22 区粉尘爆炸危险区域


金属粉末生产、喷涂车间粉尘防爆空调 IIIC T135℃


二、金属粉末车间工况风险与选型硬性要求

1. 金属粉末车间核心安全隐患

  • 铝、镁、钛等金属粉末导电性强,悬浮粉尘云遇电气火花、高温外壳极易发生粉尘爆炸;

  • 金属粉末喷涂车间同时存在金属导电粉尘 + 涂料溶剂蒸气,属于气尘复合高危环境;

  • 普通空调风机、压缩机、电控启停会产生电火花,外壳积粉后散热差、表面超温,直接构成点火源;

  • 常规气体防爆空调(IIBT4/IICT4)无防尘密封结构,严禁用于粉尘 21/22 区,安监检查判定不合规。

2. 危险区域匹配规则

  • 21 区:金属粉末粉碎、筛分、混合、静电喷粉房、粉末回收区(持续产生悬浮粉尘云),必须选用 Db 级 IIIC T135℃粉尘防爆空调;

  • 22 区:粉末成品仓储、喷涂车间辅助通道、工件预处理区(仅故障时飘散粉尘),Db 级 IIIC T135℃适配;

  • 气尘共存喷涂线:优先选用复合型防爆机型 Ex ib mb tb IIIC T135℃ Db + Ex db ib mb IICT4 Gb,同时覆盖粉尘、溶剂气体双重风险。


金属粉末生产、喷涂车间粉尘防爆空调 IIIC T135℃


三、百科特奥 IIIC T135℃防爆空调细分应用场景

(一)金属粉末生产加工车间(纯金属粉尘 21/22 区)

  1. 铝粉 / 镁粉 / 钛粉粉碎、研磨工段金属粉体悬浮浓度高、导电易爆,车间需恒温控湿抑制粉尘飞扬;整机 IP66 尘密外壳,防止超细金属粉末侵入电机、电控;外壳温度严格控制 135℃以内,避免粉尘堆积自燃。

  2. 粉体筛分、混料、封装车间21 区持续粉尘释放,所有室内温控设备必须粉尘防爆;百科特奥全回路本安设计,开关、传感器无外露电火花,适配长期连续生产工况。

  3. 锂电金属负极粉体车间(硅粉、铜粉、锂粉)锂电金属粉体点火能量极低,IIIC 最高粉尘防护等级,配套防爆金属穿线管、防静电接地,满足锂电粉尘车间安监验收标准。

(二)金属粉末静电喷涂车间(气尘复合工况,核心适用场景)

  1. 密闭喷粉房、静电喷涂工位(21 区)喷涂过程金属粉末悬浮,同时存在聚酯、环氧粉末稀释溶剂蒸气;IIIC T135℃机型兼具尘密防爆 + 表面低温防护,风机、电控全部防爆封装,杜绝喷粉枪静电与空调火花叠加爆炸风险。

  2. 喷涂工件冷却区、粉末回收柜周边回收系统飘散超细金属粉尘,属于 22 区危险区域;车间恒温 20-26℃保障粉末喷涂均匀,同时避免高温加速溶剂挥发提升爆炸浓度。

  3. 喷涂车间中控室、调粉间、样品实验室近距离接触金属粉末与涂料溶剂,禁止普通空调;选用壁挂 / 立柜式 IIIC 粉尘防爆空调,兼顾人员操作舒适度与防爆安全。

(三)配套仓储与辅助区域

  1. 金属粉末原料仓、成品粉体仓库(22 区);

  2. 金属喷涂设备检修间、危化辅料存放间;

  3. 金属抛光、喷砂、打磨一体化粉尘厂房。


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四、百科特奥产品专项粉尘防爆设计优势(适配金属粉末车间)

  1. 全尘密 IP66 防护壳体整机接缝、风机、接线盒全部密封防尘,金属粉末无法堆积在内部电气元件表面,避免积粉过热起火;外壳采用防静电喷涂,消除静电积聚引燃金属粉尘。

  2. T135℃低温控温结构压缩机、散热系统优化散热风道,满载运行外壳最高温度稳定低于 135℃,满足铝镁等低引燃温度金属粉尘工况强制要求。

  3. 复合防爆电气系统电控板、温度传感器、风机电机全部本安浇封处理,启停、故障状态无电火花外泄;整机完整防爆回路,无需额外加装防爆控制柜。

  4. 防腐耐粉尘工艺室内机蒸发器、风轮采用抗静电涂层,金属粉末不易附着,清洁维护简单,适配喷涂漆雾、金属粉尘双重腐蚀环境。

  5. 完整合规资质整机 CNEX 防爆合格证、3C 认证、防爆铭牌清晰标注 Ex ib mb tb IIIC T135℃ Db,可直接通过应急管理局粉尘防爆企业专项检查。


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五、选型禁用与选型补充规范

1. 严禁使用场景

  • 仅气体防爆 IIBT4/IICT4 空调,无 tb 粉尘防爆标识,禁止安装在金属粉末 21/22 区;

  • T150℃及以上高温组别粉尘防爆设备,不可用于铝、镁、钛金属粉尘车间;

  • 普通家用 / 工业非防爆空调,粉尘车间全域禁止使用。

2. 气尘复合喷涂车间选型建议

车间同时存在金属导电粉尘 + 苯、酯、醇类溶剂蒸气,直接选用百科特奥双标复合型防爆空调(气体 IICT4 Gb + 粉尘 IIIC T135℃ Db),一台设备同时满足气体、粉尘两类防爆标准,无需分开采购两套设备。

3. 安装配套强制要求

  1. 整机可靠防静电接地,接地电阻≤4Ω;

  2. 连接管线采用防爆镀锌钢管,接头配防爆密封接头,杜绝粉尘渗入线路;

  3. 室内机安装于粉尘不易大量堆积的高位,定期吹扫外壳积粉;

  4. 室外机放置于安全无粉尘区域,若紧邻喷涂区需同步配套粉尘防护外罩。

六、文档总结

金属粉末生产、金属粉末静电喷涂车间属于IIIC 类导电爆炸性粉尘 21/22 区高危场所,依据 GB50058、GB12476 强制规范,必须配置 Ex tb IIIC T135℃ Db 等级粉尘防爆空调。百科特奥该系列机型针对金属超细导电粉尘、喷涂漆雾复合工况专项研发,尘密低温、本安复合防爆,资质齐全,适配铝镁钛粉体加工、金属喷粉生产线全流程温控,是粉尘she爆企业安监验收合规标配温控设备。

——信息来源:杭州MORII森井电气品牌