石化/危化室防爆空调防爆等级要求标准
GB 3836.1-2021《爆炸性环境 第 1 部分:设备通用要求》
GB 3836.2-2021《爆炸性环境 第 2 部分:隔爆外壳 “d" 设备》
GB 3836.4-2021《爆炸性环境 第 4 部分:本质安全型 “i" 设备》
GB 3836.9-2021《爆炸性环境 第 9 部分:浇封型 “m" 设备》
GB 3836.15-2017《爆炸性环境电气装置设计、选型、安装规范》
JB/T 10538-2005《防爆除湿机及空调机》(制冷设备专用行业标准)
GB 50058-2014《爆炸危险环境电力装置设计规范》(区域划分、防爆等级匹配核心强制标准)
GB 50160-2008(2018 版)《石油化工企业设计防火标准》(炼油、化工装置控制室、危化辅助用房要求)
GB 50016-2014(2018 版)《建筑设计防火规范》甲、乙类危化房间电气防爆条款
AQ 3009-2022《危险场所电气防爆安全规范》(防爆设备年检、运维、判定失爆规则)

依据 GB 50058-2014 划分,不同区域对应zui低防爆配置:
0 区:密闭储槽、地下废液池、油罐内部严禁安装分体防爆空调,仅允许本安型便携式冷却设备,无适配常规防爆空调型号。
1 区(石化危化室主流高危区域)反应操作间、危化样品存放室、卸油配套值班室、敞开式试剂暂存室、加氢装置辅助控制室;正常作业持续挥发可燃油气 / 溶剂蒸气,必须选用复合型 1 区防爆空调。
2 区(常规危化化验室、库房值班室、通风良好石化辅房)正常工况无持续挥发,仅设备泄漏、事故状态短时出现爆炸性气体;可使用 1 区兼容型防爆空调,禁止降级简易机型。
标准整机防爆标识:Ex db ib mb IIB T4 Gb / Ex db ib mb IIC T4 Gb分段拆解含义:
Ex:防爆设备总标识
db:隔爆外壳保护,适配 1 区、2 区
ib:控制电路、传感器本质安全型,杜绝弱电火花
mb:压缩机、电控板整体浇封密封,隔绝内部电弧
II:工厂非煤矿用爆炸性气体设备(石化危化统一 II 类)
IIB/IIC:气体爆炸分级(核心选型区分项)
T4:温度组别,设备最高表面温度≤135℃
Gb:设备保护级别,满足 1 区、2 区气体环境使用

防爆标志:Ex db ib mb IIB T4 Gb
汽油、柴油、煤油、乙醇、丙酮、甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、乙烯、普通炼化油品蒸气、油漆稀释剂等 IIB 类介质。
普通油品化验室、危化试剂存放室、非加氢炼化辅房、乙类危化值班室;
无氢气、乙炔、二硫化碳、锂电电解液的石化危化房间;
不可用于含氢气、乙炔等高活性介质场所。
防爆标志:Ex db ib mb IIC T4 Gb
氢气、乙炔、二硫化碳、环氧乙烷、锂电电解液、甲醇合成车间、加氢装置配套控制室、混合高危溶剂危化室;可向下兼容全部 IIB 介质环境。
加氢装置操作室、锂电危化实验室、化工合成反应辅房、存在多类高危混合气体的危化间;安监高风险项目统一要求 IIC T4。

温度组别代表设备外壳最高表面温度,直接决定是否引燃油气:
温度组别 | 设备最高表面温度 | 适用场景限制 |
T1~T3 | >135℃ | 石化 / 危化室禁止选用,汽油、溶剂自燃点低,高温外壳易引爆蒸气 |
T4 | ≤135℃ | 石化、危化房间合规温度组别,行业强制标配 |
T5/T6 | ≤100℃/85℃ | 超低温特种危化间可选,常规工况无需,成本偏高 |
所有石化、危化室内防爆空调,温度组别zui低要求 T4,不允许 T1/T2/T3 机型进场安装。
干燥封闭式危化化验室、中控值班室:IP54(防尘、防溅水)
沿海石化、酸碱挥发危化室、高湿样品间:升级 IP65,整机 304 不锈钢防腐壳体
室外防爆外机(库区、装置区露天布置):统一 IP65,耐雨水、粉尘、化工腐蚀雾气
房间类型 | 危险区域 | zui低防爆等级 | 特殊要求 |
普通油品化验室、乙类试剂存放室 | 2 区 | Ex db ib mb IIB T4 Gb | 基础恒温防爆空调 |
敞开式危化样品暂存间、卸油值班室 | 1 区 | Ex db ib mb IIB T4 Gb | 内外机一体化防爆,配可燃气体联动 |
加氢装置控制室、氢气配套辅房 | 1/2 区 | Ex db ib mb IIC T4 Gb | 加厚隔爆壳体、全浇封电控 |
锂电电解液、环氧乙烷危化实验室 | 1 区 | Ex db ib mb IIC T4 Gb | 双重气体报警联锁,超温断电保护 |
酸碱腐蚀型化工危化室 | 1/2 区 | IIB/IIC T4 | 304 不锈钢整机、氟橡胶防腐密封 |
石化露天装置配套外机区域 | 2 区 | 与室内机同等级防爆 | IP54 防腐防尘 |
整机具备CNEX 国家防爆合格证,铭牌型号、防爆标志、证书编号一一对应,可核验;
整机 3C 强制认证、防爆型式试验报告;
严禁普通空调后期改装防爆(无正规防爆证,判定重大失爆隐患);
防爆结构要求:隔爆接合面间隙≤0.15mm,电机、压缩机、电控全部件防爆处理,无外露电火花触点。

1 区危化室选用仅适配 2 区的简易防爆机型,防爆等级降级;
含氢气、乙炔高危房间使用 IIB T4 机型;
选用 T3 及以下温度组别设备,外壳表面温度超 135℃;
仅室内机防爆、室外机普通,整机防爆等级失效;
无完整 Ex 防爆铭牌、无 CNEX 防爆合格证;
粉尘危化室混用气体防爆 IIB/IIC 机型,未选用 Ex tb IIIC 粉尘防爆设备;
防爆主机搭配普通非防爆接线箱、金属软管、密封配件,破坏整体防爆等级。
电缆:1 区铜芯阻燃铠装电缆≥2.5mm²,2 区≥1.5mm²;
辅材:防爆接线箱、防爆格兰头、防爆金属软管,防爆密封泥封堵;辅材防爆等级需与空调主机匹配;
接地:整机、管路、操作台统一等电位接地,接地总电阻≤10Ω,消除静电引燃风险。
——信息来源:杭州特奥环保科技有限公司
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