防爆除湿机技术资料(功能、等级、选型、安装、禁忌)
防爆除湿机是在普通工业除湿机基础上,对电机、电控、压缩机、开关、接线系统全部做防爆隔爆处理的特种除湿设备。整机不会产生火花、电弧、高温点火源,可在易燃易爆气体、粉尘环境中安全除湿,杜绝因设备电气打火引发爆炸事故。
核心作用:控湿防潮 + 本质防爆 + 工况安全等,解决危化车间、锂电、制药、油气、粉尘车间潮湿结露、设备生锈、物料受潮、电气短路等问题。

工业常用防爆等级分为两类,现场必须严格匹配,不能混用:
1、Ex d IIB T4 (通用工业防爆)
适用:普通化工、喷涂、油墨、仓库、面粉粉尘、一般挥发性气体
特点:性价比高、市面常用、满足大部分常规防爆车间验收
2、Ex d IIC T4 (高等级防爆/高危场景专用)
适用:锂电池车间、氢气、酒精、丙酮、油气、高挥发性易燃易爆气体
特点:防爆标准更高,可覆盖IIB所有场景,安监、锂电工厂强制要求IIC等级
T4温度等级含义:设备最高表面温度≤135℃,不会点燃绝大多数可燃气体。
带万向轮、插电即用、无需安装,适合小型防爆区、临时防潮、分区除湿。
优势:灵活、维护简单、点位除湿精准。
对接风管、暗藏安装、全屋全域控湿,适合大面积厂房、恒温恒湿防爆车间。
优势:气流均匀、wu死角、不占地面空间、可集中控湿。
同时具备除湿、加湿、升温、降温功能,温湿度精准可控,适合实验室、医药、精密防爆车间。

锂电池生产、电芯仓库、新能源车间
化工车间、危化品仓库、试剂库房
喷涂车间、烤漆房、油墨、酒精储存区
制药车间、洁净防爆区
油气配套泵房、输送机房
面粉、淀粉、粉尘防爆车间
军工、弹💊、易燃易爆物料库房
重要规定:防爆区域严禁使用普通除湿机,一经查出直接判定重大安全隐患。
防爆电控箱:隔爆密封结构,内部电弧封闭,不外泄
防爆电机、防爆风机:无刷防爆结构,运转不产生火花
防爆接线盒、防爆格兰头:所有进线点密封封堵,杜绝气体进入电气腔
全封闭开关系统:无外露触点,启停无电火花
加厚防爆机身:抗冲击、抗摩擦火花,适配高危工况

1、电源与接线要求
必须独立专线、独立空开,严禁与其他设备共用回路
全部使用防爆穿线管、防爆接线盒、防爆密封接头
线缆入口必须密封封堵,杜绝可燃气体渗入腔体
整机可靠接地,防静电、防漏电
2、管道式防爆机安装要求
风管必须独立密闭,严禁与普通通风管道互通
风管所有接缝密封不漏风,防止可燃气体串区
风管全程保温、防结露、防积水
必须预留标准检修口,不得封闭死
3、排水安装
排水管必须带坡度、防回水、防积水
负压环境必须加装存水弯,防止倒吸
4、现场环境要求
设备周围无易燃易爆堆放物,预留安全散热间距
防爆区域安装全程禁止明火、禁止电焊
安装调试必须断电作业
严禁用普通除湿机替代防爆除湿机
严禁私自拆开防爆电控箱、破坏密封结构
严禁私自更改线路、开孔、改装设备
严禁在设备运行时插拔线路、拆卸配件
严禁防爆等级低于现场工况(IIB不能替代IIC)

定期清洗过滤网、蒸发器,防止积尘堵塞导致高温异常
定期检查防爆接线密封是否完好、无松动、无老化
检查风管无漏风、无积水、无破损
故障必须断电停机检修,禁止带电拆机
每年做一次防爆工况复检,确保防爆性能有效
除湿效果差:风管漏风、滤网堵塞、风量不足、选型偏小
频繁停机保护:散热不良、环境温度过高、电压不稳
漏水:排水管坡度不够、堵塞、无存水弯
风噪震动大:未做减震、风管硬连接、机组未找平
报警异常:传感器偏移、线路接触不良
普通化工、粉尘车间 → IIB T4
锂电、酒精、氢气、高危气体 → IIC T4
小面积、临时除湿 → 移动式防爆机
大面积厂房、全域控湿 → 管道防爆机
实验室、精密车间 → 防爆恒温恒湿机
——信息来源:杭州特奥环保科技有限公司
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