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吸顶式防爆空调安装施工方案

更新时间:2026-03-06 点击量:13

吸顶式防爆空调安装施工方案


吸顶式防爆空调安装施工方案

一、施工前准备

1. 现场勘察 - 确认安装区域符合GB 3836.1-2021《爆炸性环境用电气设备通用要求》规定的防爆等级(如IIA、IIB、IIC) - 测量天花板承重结构强度(需≥空调机组重量的4倍) - 检查电源线路走向,确保与易燃qi体管道保持≥1.5m安全距离

2. 材料设备验收 - 核对空调防爆证书(需包含Ex dⅡC T4 Gb等级标识) - 检查防爆接线盒、格兰头等配件完整性 - 准备M10以上不锈钢膨胀螺栓及专用防松垫片

二、安装工艺流程

1. 主体吊装 - 使用液压升降平台定位,采用四角同步吊装法 - 安装减震垫(厚度≥15mm橡胶垫),螺栓预紧力矩控制在45±5N·m - 水平度调整误差≤2mm/m

2. 防爆电气施工 - 电缆敷设采用镀锌钢管保护(壁厚≥2.5mm) - 接线腔体填充704#防爆密封胶,密封长度≥10mm - 接地电阻测试值≤4Ω(潮湿环境需≤2Ω)

3. 制冷管路连接 - 使用磷铜焊条进行硬钎焊,充氮保护流量0.5m³/h - 气密性试验:氮气加压至2.5MPa保压24小时(压降≤1%) - 真空干燥处理:压力≤500Pa维持2小时以上

吸顶式防爆空调安装施工方案

三、关键控制点

1. 防爆面处理 - 法兰接触面定期涂抹204-1防锈脂 - 紧固螺栓需交叉对称施拧,分三次达到标定扭矩 - 隔爆间隙控制在0.15-0.20mm范围内

2. 气流组织优化 - 出风口距障碍物≥1.2倍风管直径 - 回风口设置双层不锈钢网(目数≥60目) - 风速设计值4-6m/s(易燃粉尘环境需≤3m/s)

四、调试与验收

1. 功能性测试 - 启动电流检测(不超过额定值110%) - 防爆外壳温升试验(表面温度≤组别标定值) - 应急停机装置响应时间≤0.5秒

2. 文档移交 - 提供防爆合格证复印件(需与设备铭牌编号一致) - 完整的安装记录(含力矩校验报告) - 防爆区域划分图(需甲方签字确认)

吸顶式防爆空调安装施工方案

五、安全注意事项

1. 动火作业管理 - 开具二级动火证(距爆炸源≥15m) - 配置2台以上5kg干粉灭火器 - 设置专职安全员全程监护

2. 应急处理 - 发现气体泄漏立即启动防爆风机(换气次数≥12次/h) - 意外断电时需手动关闭制冷剂截止阀 - 维护工具必须使用铍铜合金材质

六、维护保养规范

‍1. 日常检查 - 每周检测防爆面锈蚀情况(锈蚀面积≤5%) - 每月清洁换热器翅片(压缩空气压力≤0.3MPa) - 季度性紧固检查(扭矩衰减量≤15%)

2. 年度检修 - 更换所有O型密封圈(材质需氟橡胶) - 重新进行接地电阻测试 - 防爆涂层修补(采用ZH-01型导静电涂料)

(百科特奥防爆空调厂家提示:具体参数需根据实际选用的防爆空调型号及工程现场的爆炸危险区域划分进行调整,施工全过程应严格执行GB 50257-2014《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》)——信息来源:杭州特奥环保科技有限公司