防爆空调预防性维护技术规范

防爆空调预防性维护技术规范

一、电气系统专项维护

1. 防爆性能检测： - 每季度使用兆欧表测量电机绕组对地绝缘电阻，标准值应≥100MΩ（依据GB3836.1-2021爆炸性环境设备通用要求）。 - 每月检查防爆接线盒密封圈压缩量，确保压缩比维持在30%-40%之间，老化变形超过0.5mm需立即更换。 - 年度开箱检查应重点检测隔爆接合面，粗糙度Ra≤6.3μm，接合面间隙≤0.15mm（IIB类设备标准）。

2. 关键部件维护： - 接触器选用ABB AF系列或西门子3TF防爆型号，触点磨损量超过原厚度1/3必须更换。 - 每2000小时清理冷凝器风机轴承，补充SKF LGHP2型高温润滑脂，填充量不超过轴承腔容积的70%。

二、机械系统预防性保养

1. 压缩机维护： - 采用振动分析仪月度检测，振动速度有效值＞4.5mm/s时需进行动平衡校正。 - 年度保养应更换Schmerseal品牌压缩机轴封，安装前需用无水乙醇清洁密封面。

2. 换热系统管理： - 每月用0.3MPa压缩空气逆向吹扫冷凝器翅片，腐蚀环境下建议加装316L不锈钢防护网。 - 制冷剂管路每三年进行壁厚超声波检测，减薄量超过标称厚度20%需整段更换。

三、环境适应性维护

1. 特殊环境防护： - 化工区域需每周检查表面防腐涂层，破损处采用Belzona 1111超金属复合材料修补。 - 粉尘环境每半月清理防爆外壳散热筋，使用EXC-200型防爆吸尘器配合尼龙刷具。

2. 应急处理预案： - 储备不少于20%的关键备件，包括Cortex防爆温控器、E2Ex防爆传感器等。 - 建立故障代码快速响应手册，如E301报警需在2小时内完成防爆腔体气压检测。

‍四、智能化监测体系

1. 状态监测系统： - 安装在线绝缘监测装置（如Bender IRDH275），实时监测泄露电流并设置＞5mA报警阈值。 - 采用Fluke TiX580红外热像仪季度巡检，重点部位温差超过15℃需停机检查。

2. 维护记录数字化： - 使用MAXIMO系统建立设备履历，记录包括螺栓紧固扭矩（如M12螺栓需达到85Nm）、防爆面修复次数等关键数据。 - 通过HART协议读取智能变送器数据，预测性更换寿命剩余＜10%的防爆压力开关。

（注：本规范参照IEC 60079-17:2013《爆炸性环境电气装置检查与维护》标准制定，具体参数需根据设备防爆等级（Ex d IIB T4等）调整执行标准。）——信息来源：杭州特奥环保科技有限公司