防爆空调安装步骤

防爆空调安装步骤：百科特奥防爆空调作为特殊场所的温控设备，其安装过程需要严格遵守防爆安全规范。以下是专业技术人员必须遵循的标准化安装流程，包含七个关键环节的技术要点和注意事项。

一、现场勘察与安全准备： 安装前需使用防爆等级检测仪（如EX-METER）对作业环境进行可燃气体浓度检测，确保符合GB3836.1-2021标准要求。重点核查三项指标：1.环境温度范围是否在-20℃~40℃之间；2.相对湿度是否低于95%；3.是否存在腐蚀性气体。电源电压检测需使用精度0.5级的万用表，偏差不得超过额定电压±10%。清理半径3米范围内的可燃物时，要特别注意隐蔽部位的粉尘堆积，建议使用防爆吸尘设备处理。

二、防爆支架安装技术规范： 支架选型需参照GB/T 17791-2018《空调与制冷设备用铜管》标准，不锈钢支架厚度不应小于2.5mm。固定时采用M12以上规格的防爆螺栓（如HASCO防爆系列），扭矩应达到45N·m。使用激光水平仪校准时，纵向/横向偏差均需控制在±1°以内。对于混凝土墙体，预埋件深度需大于80mm；钢结构支架则需进行防腐处理并加装3mm厚氯丁橡胶减震垫。

三、室内机精准安装工艺： 吊装时使用防爆手拉葫芦（起重量≥200kg），水平调整采用三点悬挂法。排水管坡度应保持1:100比例，U型存水弯深度不小于50mm。穿墙孔密封需分三层处理：先填塞防火矿棉，再注入ASZM防火密封胶，最后用防爆胶泥封口。特别注意防爆接线盒（如EExe IIB T4型）的安装位置应距离潜在泄漏源1.5米以上。

四、室外机防爆安装要点： 基础平台应采用C25混凝土浇筑，尺寸比设备外廓大200mm。减震系统推荐使用JGD型剪切式橡胶减震器，静态压缩量控制在5-8mm范围内。散热间距的测量要包含侧面检修空间，实际安装案例表明，当环境温度超过35℃时，间距应增大至50cm。所有暴露的金属部件需喷涂2道环氧富锌底漆进行防腐。

五、电气系统防爆处理： 电缆敷设严格遵循GB50257-2014规范，镀锌钢管壁厚不小于2.5mm，弯头曲率半径大于6倍管径。防爆格兰头（如CMP系列）的压紧螺母需用扭矩扳手紧固至25N·m。接地系统采用TN-S制式，接地极选用50×50×5mm镀锌角钢，埋深2.5米，实测接地电阻需留存检测报告。特别提醒：控制线路必须单独穿管，与动力线路间距保持300mm以上。

六、制冷管路专业施工： 铜管切割必须使用割管器，切口倾斜度≤3°。扩口作业时，喇叭口斜面角度应严格控制在45±1°。抽真空使用双级旋片式真空泵，30分钟后的真空度要≤30Pa。制冷剂充注采用电子秤定量法，误差控制在±5g范围内。建议在高低压阀处加装防爆压力传感器进行实时监测。

‍七、系统调试与验收标准： 试运行前需进行绝缘测试，相间绝缘电阻≥2MΩ。性能测试包含：1.启动电流不超过额定值110%；2.高压侧压力1.5-2.0MPa；3.低压侧压力0.4-0.6MPa。使用红外热像仪检测接线端子温升，与环境温差应＜25K。验收时应连续运行3个启停周期，每个周期包含2小时全负荷运行和1小时待机状态。

百科特奥防爆空调厂家：安装完成后需形成完整的质量追溯档案，包含：防爆合格证复印件、材质证明、隐蔽工程影像资料、压力测试记录等。维护人员要定期检查防爆结合面状态，确保其粗糙度Ra≤6.3μm，间隙宽度＜0.2mm。在化工、石油等特殊行业应用时，建议每季度使用气体检测仪对设备周边进行防爆安全复检。——信息来源：杭州特奥环保科技有限公司