防爆空调BLF-55，全新风20匹防爆空调机组

防爆空调BLF-55，全新风20匹防爆空调机组。防爆空调BLF-55作为工业领域特殊环境温控解决方案的核心设备，其技术参数与安全性能体现了当前防爆电气设备的前沿水平。这款由杭州特奥环保科技有限公司研发的全新风一体式空调机组，采用ExdibmbIlCT4 Gb防爆等级设计，专为石油化工、制药、军工等存在爆炸性气体环境的场所提供全年候空气调节服务。

在核心配置方面，BLF-55搭载全封闭涡旋式压缩机，支持R22/R407/R410三种制冷剂兼容设计，制冷量达55KW（约20匹），制热能力45KW，配合4400m³/h的大循环风量，可满足80-120㎡防爆区域的温控需求。机组采用铜管套铝翅片式冷凝器，配备双750W低噪声离心风机，运行时噪声控制在65分贝以下，符合GB3836-2010防爆电气标准。特别值得注意的是其IP65防护等级箱体结构，能有效阻隔粉尘和高压水流的侵入，确保在II类T4组爆炸性气体环境中稳定运行。

技术创新亮点体现在能量控制系统上。通过0-50-100三档能量调节技术，机组能根据负荷变化自动切换运行模式：当环境温度与设定值偏差＞3℃时启动100%全负荷运行；偏差在1-3℃区间切换至50%半负荷；达到设定温度后进入待机状态。这种设计使得设备全年能效比（APF）达到3.2，较传统防爆空调节能30%以上。控制面板采用WKT348ATH+WKD6070触摸屏系统，集成过载保护、相序保护、高低压保护等12项安全监测功能，实时显示压缩机累计运行时长、故障代码等关键数据。

安装维护体系具有鲜明的工业特性。2900×1900×1550mm的机体采用模块化设计，预留吊装孔和减震支架接口。设备安装时需保证周边1.5米内无遮挡物，新风入口应设置不低于G4等级的初效过滤网。维护方面，建议每500运行小时清洁一次换热器翅片，使用中性洗涤剂配合软毛刷清理；每2000小时更换轴承润滑脂，并检测电机绝缘电阻（不低于2MΩ）。设备长期停用时，应先运行风机模式4小时以上排出内部冷凝水，再切断主电源并封闭管道接口。

安全操作规程包含多项特殊要求。调试前需使用可燃气体检测仪确认环境浓度低于爆炸下限（LEL）的10%；接线时必须采用防爆挠性管配合隔爆型接线盒；日常清洁严禁使用有机溶剂，出风口导流叶片调节需在断电状态下进行。随机配备的防爆合格证（编号CQST200801-2019X）应妥善保存，这是设备定期年检的文件。

市场应用数据显示，该型号在化工厂防爆控制室的占有率已达27%，典型案例如中石化某乙烯项目采用12台BLF-55组成分布式温控系统，连续运行18000小时wu故障。相比同类产品，其优势在于创新性的双涡旋压缩机并联设计，当单机出现故障时仍能维持50%制冷能力，大大降低了生产线停产风险。用户需注意，根据AQ3009-2007《危险场所电气安全规范》要求，防爆空调的改造必须由原厂技术人员操作，任何第三方改装都会导致防爆认证失效。

随着2024年新版GB/T3836防爆标准实施，该机型已通过TÜV莱茵认证，新增的智能预警系统可提前72小时预测压缩机轴承磨损情况。厂家建议用户在采购时，应根据防爆区域划分图确认设备组别（IIB类或IIC类），并特别关注标牌上的温度组别标识（T1-T4）。对于存在硫化氢等腐蚀性气体的环境，可选配316L不锈钢外壳的特殊版本，其使用寿命可延长至10年以上。